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机械插床解决了金属加工难题也要注重特殊规定
点击次数:489 发布时间:2020-01-17
   机械插床主要应用于键槽,内孔型面的加工,以及插削和多刀拉削。其在加工内孔键槽、内孔型面、不同齿型花键、油槽、螺旋型花键、渐开线花键、锥形花键和盲孔键槽、盲孔型面工件等方面满足了用户的需求,使得某些复杂的金属加工难题有了根本性的突破。
  此外,该插床所配备的工具工具经过氮化处理,可以加工硬度很高的材料,且精度及其高。
  机械插床这么“能干”,我们也要认真执行插床的通用操作规程有关规定:
  一、通用规定:
  1.根据工件加工部位正确选用刀杆长度,调正插头行程,严防碰撞;
  2.装卸较重的夹具时,必须轻放轻拿,防止碰伤工作台面;
  3.工作台的纵向、横向、圆周自动进给,不准三项并用,只准单项进给;
  4.工作中不准快速对刀。
  二、特殊规定:
  1.空运转试车前或调正滑枕(插头)行程之后,应用手转动飞轮,检查滑枕往复运动是否良好,滑枕行程是否符合要求,确认正常后,方可开动机床试车或正式工作;
  2.滑枕在运行中,不准调正滑枕行程和速度;
  3.工作后,将插头提到头部,回转工作台移到导轨中间位置。
  如今,新款插床具有高精度,高品质,机床结构稳定,刀具寿命更长,结构简单,效率更高,操作更简单等特点。同时,机床占地面积更小,工件和刀具的装卸更加方便;专家称此新型机床加工零部件的效率比以前提高了一倍,工件精度提高,设备占地面积也比以前更为节省。
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